/

Медицинска индустрија

Систем ласерског обележавања за медицинску индустрију

Последњих година, напредак у новим применама у производњи медицинских уређаја омогућио је индустрији да производи мање и лакше медицинске уређаје и имплантате.Ови мањи уређаји су представљали нове изазове у традиционалној производњи, а ласерски системи у производњи медицинских уређаја стекли су популарност захваљујући прецизним методама обраде материјала.

Произвођачи медицинских уређаја имају јединствен скуп захтева за високопрецизне ознаке на својим медицинским уређајима.Они траже трајне, читљиве и тачне ознаке које су дефинисане владиним смерницама за јединствену идентификацију уређаја (УДИ) на свим медицинским уређајима, имплантатима, алатима и инструментима.Ласерско обележавање медицинских уређаја помаже у испуњавању строгих смерница за идентификацију производа и следљивост за директно обележавање делова и постало је уобичајен процес у производњи медицинских уређаја.Ласерско обележавање је бесконтактни облик гравирања и нуди доследне висококвалитетне ласерске ознаке при великим брзинама обраде, уз елиминисање било каквог потенцијалног оштећења или напрезања делова који се обележавају.

Ласерско обележавање је пожељна метода за идентификацију производа на медицинским уређајима као што су ортопедски имплантати, медицински материјал и други медицински инструменти јер су ознаке отпорне на корозију и издржавају процесе стерилизације као што су пасивација, центрифугирање и аутоклавирање.

Најпопуларнији метал који произвођачи користе у изради медицинских/хируршких инструмената је нерђајући челик, назван хируршки нерђајући челик.Већина ових инструмената је малих димензија, што израду јасних и читљивих идентификационих ознака чини много изазовнијим.Ласерске ознаке су отпорне на киселине, средства за чишћење или телесне течности.Како површинска структура остаје непромењена, у зависности од процеса обележавања, хируршки инструменти се могу лако одржавати чистим и стерилним.Чак и ако имплантати остану у телу дуже време, ниједан материјал са етикете не може да се одвоји и нашкоди пацијенту.

Садржај ознака остаје читљив (такође електронски) чак и при интензивној употреби и након стотина процедура чишћења.То значи да се делови могу јасно пратити и идентификовати.

Предности ласерске технологије у медицинској индустрији:

Означавање садржаја: Кодови следљивости са променљивим садржајем

* Широк спектар различитих ознака може се направити од променљивог садржаја без преуређења или промене алата

* Захтеви за означавање у медицинској технологији могу се лако имплементирати захваљујући флексибилним и интелигентним софтверским решењима.

Трајно обележавање за следљивост и обезбеђење квалитетаe

* У медицинској техници инструменти се врло често чисте јаким хемикалијама.Ови високи захтеви се често могу применити само помоћу ласерског обележавања.

* Ласерске ознаке су трајне и отпорне су на хабање, топлоту и киселину.

Највиши квалитет и тачност обележавања

* Могуће је креирати ситне детаље и фонтове који су веома читљиви

* Прецизни и мали облици могу се означити са великом тачношћу

* Процеси обележавања се могу комбиновати да би се материјал очистио након обраде или да би се обезбедио већи контраст (нпр. Дата Матрик кодови)

Флексибилност са материјалима

* Широк спектар материјала укључујући титан, нерђајући челик, високолегиране челике, керамику, пластику и ПЕЕК - може се означити ласером

Означавање траје неколико секунди и омогућава већи учинак

* Означавање велике брзине је могуће са променљивим подацима (нпр. серијски бројеви, кодови)

* Широк спектар ознака може се направити без преуређења или промене алата

Бесконтактне и поуздане могућности обраде материјала

* Нема потребе за чврсто стезањем или фиксирањем материјала

* Уштеда времена и константно добри резултати

Исплатива производња

* Нема времена за подешавање са ласером, без обзира на велике или мале количине

* Нема хабања алата

Могућа је интеграција у производне линије

* Могућа је хардверска и софтверска интеграција у постојеће производне линије

јики (1)
јики (2)
јики (3)

Систем за ласерско заваривање за медицинску индустрију

Додавање технологије ласерског апарата за заваривање медицинској индустрији у великој мери је унапредило развој медицинских уређаја, као што су кућишта активних имплантабилних медицинских уређаја, радионепропусни маркери срчаних стентова, штитници за ушну воску и балон катетери, итд. Сви су неодвојиви од употребе. ласерског заваривања.Заваривање медицинских инструмената захтева апсолутну чистоћу и еколошки прихватљиво.У поређењу са технологијом заваривања традиционалне медицинске индустрије, машина за ласерско заваривање има очигледне предности у заштити животне средине и чишћењу, а нема премца у погледу технологије процеса.Може да реализује тачкасто заваривање, сучеоно заваривање, заваривање у слојевима, заваривање за заптивање, итд. Има висок однос ширине ивица, малу ширину завара, малу зону под утицајем топлоте, малу деформацију, брзу брзину заваривања, глатки и лепи шавови.Није потребан третман након заваривања или је потребна само једноставна обрада.Завар има висок квалитет, нема пора, прецизну контролу, малу фокусирану тачку, високу тачност позиционирања и лако се постиже аутоматизација.

Компоненте медицинских уређаја дизајниране за херметичке и/или структуралне заваре могу имати користи од технологија ласерског заваривања на основу величине и дебљине материјала.Ласерско заваривање је погодно за стерилизацију на високим температурама и обезбеђује непорозне, стерилне површине без накнадне обраде.Ласерски системи су одлични за заваривање свих врста метала у индустрији медицинских уређаја и одличан су алат за тачкасте заваре, шавове и херметичке заптиваче чак и у компликованим областима.

БЕЦ ЛАСЕР нуди широк спектар Нд:ИАГ ласерских система за заваривање за ласерско заваривање медицинских уређаја.Ови системи су брзи, ефикасни, преносиви системи за ласерско заваривање за апликације ласерског заваривања велике брзине у индустрији медицинских уређаја.Идеалан за процесе заваривања без контакта који спајају два слична или одређена различита метала заједно.

јики (4)
јики (5)
јики (6)