Вести - Увођење знања о производима БЕЦ машина за ласерско заваривање

Сада,машине за ласерско заваривањесе широко користе у рекламној декорацији, накиту, вратима и прозорима и другим индустријама.Која је разлика између ласерског заваривања и аргон-лучног заваривања, лемљења и других традиционалних технологија заваривања?Шта значимашина за ласерско заваривањеослањати се да ће постепено постати главни ток тренутне технологије заваривања?

Машина за ласерско заваривањеје нова врста методе заваривања, углавном за заваривање танкозидних материјала и финих делова, која може да заврши тачкасто заваривање, сучеоно заваривање, заваривање убода, заваривање за заптивање, итд. Мала величина, мала деформација, велика брзина заваривања, равна и прелеп шав за заваривање, нема потребе или само једноставан третман након заваривања, висок квалитет шава за заваривање, без пора, тачна контрола, мала светлосна тачка, висока тачност позиционирања, лака за потпуну аутоматизацију.Користи ласерске импулсе високе енергије за делимично загревање материјала на малој површини.Енергија ласерског зрачења дифундује у материјал кроз проводљивост топлоте, топи материјал да би се формирао специфичан растопљени базен, а затим раствара два материјала у контакту заједно.

Како функционише ласерско заваривање
Ласерско заваривање је да се ласерски сноп високог интензитета озрачи на површину метала, а кроз интеракцију између ласера и метала, метал се топи да би се формирао завар.Топљење метала је само један од физичких феномена током интеракције ласера са металом.Понекад се светлосна енергија углавном не претвара у топљење метала, већ се манифестује у другим облицима, као што су испаравање, формирање плазме, итд. Међутим, да би се постигло добро заваривање фузијом, топљење метала мора бити доминантан облик конверзије енергије.У том циљу, неопходно је разумети различите физичке појаве које настају у интеракцији између ласера и метала и однос између ових физичких појава и ласерских параметара, тако да се већина ласерске енергије може контролисати контролом параметара ласера.
Претвара се у енергију топљења метала да би се постигла сврха заваривања.

Параметри процеса ласерског заваривања
1. Густина снаге
Густина снаге је један од најкритичнијих параметара у ласерској обради.Са већим густинама снаге, површински слој се може загрејати до тачке кључања у микросекундном временском опсегу, што резултира великом количином испаравања.Због тога је велика густина снаге корисна за процесе уклањања материјала као што су пробијање, сечење и гравирање.За мању густину снаге потребно је неколико милисекунди да површинска температура достигне тачку кључања.Пре него што површина испари, доњи слој достиже тачку топљења, што је лако за формирање доброг фузионог завара.Због тога, у проводљивом ласерском заваривању, густина снаге је у опсегу од 104~106В/цм2.

2. таласни облик ласерског пулса
Облик ласерског импулса је важно питање у ласерском заваривању, посебно за заваривање танких лимова.Када ласерски сноп високог интензитета удари у површину материјала, 60 ~ 98% ласерске енергије ће се рефлектовати и изгубити на површини метала, а рефлективност варира са температуром површине.Током дејства ласерског импулса, рефлективност метала веома варира.

3. Ширина ласерског импулса
Ширина импулса је један од важних параметара пулсног ласерског заваривања.То није само важан параметар који се разликује од уклањања материјала и топљења материјала, већ је и кључни параметар који одређује цену и обим опреме за обраду.

4. Утицај количине дефокуса на квалитет заваривања
Ласерско заваривање обично захтева одређени метод дефокусирања, јер је густина снаге у центру тачке на ласерском фокусу превисока и лако се испари у рупу.Расподела густине снаге је релативно уједначена у равнима удаљеним од ласерског фокуса.

Постоје две методе дефокусирања: позитивно дефокусирање и негативно дефокусирање.Фокална раван изнад радног комада је позитиван дефокус, у супротном негативан дефокус.Према теорији геометријске оптике, када је дефокус позитиван, густина снаге на одговарајућој равни је приближно иста, али је облик добијеног растопљеног базена заправо другачији.Када је дефокус негативан, може се добити већа дубина продирања, што је повезано са процесом формирања растопљеног базена.Експерименти показују да када се ласер загрева 50~200ус, материјал почиње да се топи, формирајући метал у течној фази и испаравајући, формирајући пару под тржишним притиском, која се избацује веома великом брзином, емитујући блиставо бело светло.Истовремено, висока концентрација паре помера течни метал до ивице растопљеног базена, формирајући удубљење у центру растопљеног базена.Када је дефокус негативан, унутрашња густина снаге материјала је већа од оне на површини, и лако је формирати јаче топљење и испаравање, тако да се светлосна енергија може пренети дубље у материјал.Стога, у практичним применама, када се захтева да дубина продирања буде велика, користи се негативно дефокусирање;при заваривању танких материјала треба користити позитивно дефокусирање.

У поређењу са традиционалном технологијом заваривања,машина за ласерско заваривањеима следеће предности
1. Има различите комплетне функције, а заваривачки шав је мали, који може реализовати прецизно заваривање;

2. Дизајн структуре је једноставан за употребу, ласерска глава се може растегнути напред и назад, лево и десно, горе и доле ручно, погодна за заваривање без контакта и на даљину различитих производа;

3. Шав за заваривање је гладак, структура заваривања је уједначена, без пора, без загађења и неколико дефеката укључивања;

4. Брзина заваривања је брза, однос ширине и висине је велики, деформација је мала, а перформансе су стабилне, што може остварити аутоматску масовну производњу;

4.То је нова врста методе заваривања.Ласерско заваривање је углавном усмерено на заваривање танкозидних материјала и прецизних делова.Може да реализује тачкасто заваривање, сучеоно заваривање, заваривање убода, заваривање за заваривање, итд. Мала погођена површина, мала деформација, велика брзина заваривања, глатки и лепи заваривачки шав, нема потребе или једноставног третмана након заваривања, висок квалитет заваривања, без пора, прецизна контрола, мала тачка за фокусирање, висока тачност позиционирања, лако се постиже аутоматизација, тако да је широко омиљена од стране корисника, не само да побољшава ефикасност производње и обраде, већ и смањује накнадни гломазан рад на накнадној обради.

Индустрија ласерског заваривања
Аутомобилска индустрија, индустрија калупа, медицинска индустрија, индустрија накита, итд. Различите индустрије захтевају различите машине за ласерско заваривање.

Типмашина за ласерско заваривање
1.Машина за ласерско заваривање влакана-ручни тип