Које су предности машине за ласерско заваривање?

Машина за ласерско заваривањесе истражује од рођења ласера ​​1960-их.Доживео је скоро 40 година развоја од заваривања танких малих делова или уређаја до тренутне велике примене ласерског заваривања велике снаге у индустријској производњи.Јасно је проучаван почетком 20. века.Први ласер је развијен 1960. Четири године касније развијени су први светски ИАГ ласер у чврстом стању и ЦО2 гасни ласер.Од тада, машине за ласерско заваривање се широко користе у разним врстама индустрије.

1. Предностимашина за ласерско заваривањеу поређењу са традиционалним методама заваривања

① Пре појаве ласерског заваривања, индустријска индустрија је користила традиционалне методе заваривања.Због неравномерног локалног загревања и хлађења завареног споја, често долази до деформације након заваривања, чиме се не испуњавају захтеви за заваривање, а пошто заваривање није довољно прецизно, такође ће доћи до непотпуне фузије између радног предмета и метала шава или слој вара, а завар садржи неметалну згуру, која апсорбује гас и ствара поре и друге дефекте, који често узрокују пуцање заварених делова и утичу на перформансе заптивања.

② Ласерско заваривање има предности високе густине енергије, мале деформације, уске зоне под утицајем топлоте, велике брзине заваривања, лаког аутоматског управљања и без накнадне обраде.Последњих година постао је важно средство за обраду и производњу металних материјала.Све више и више коришћени у аутомобилској, ваздухопловној, одбрамбеној индустрији, бродоградњи, поморском инжењерству, опреми за нуклеарну енергију и другим пољима, укључени материјали покривају скоро све металне материјале.

③ Иако у поређењу са традиционалним методама заваривања, ласерско заваривање и даље има проблеме скупе опреме, великих једнократних улагања и високих техничких захтева, што чини индустријску примену ласерског заваривања у мојој земљи прилично ограниченом, али ласерско заваривање има високу производну ефикасност и је лако реализовати аутоматски. Контролисане карактеристике чине га идеалним за линије масовне производње и флексибилну производњу.

④ Тренутно, заваривање метала има све веће захтеве за чврстоћу и изглед заваривања.Традиционална метода заваривања ће неизбежно изазвати проблеме као што су изобличење и деформација радног предмета због великог уноса топлоте.Да би се надокнадио проблем деформације, потребан је велики број накнадних мера, што доводи до повећања трошкова.Потпуно аутоматски метод ласерског заваривања има најмањи унос топлоте и изузетно малу топлотну зону, што значајно побољшава квалитет завареног радног предмета, смањује трошкове накнадног рада и значајно побољшава ефикасност и стабилност заваривања.

2.Различити модели, разне опције

Укратко, тренутна технологија ласерског заваривања је веома зрела.Машине за ласерско заваривањеимају ниску потрошњу енергије, високу прецизност и мало загађења животне средине.Све више технолошких индустрија бира машине за ласерско заваривање како би осигурале квалитет производа и увериле компаније и купце.